304奧氏體不(bu)鏽鋼(新标(biāo)準的06Cr19Ni10鋼、舊(jiu)标準的0Cr18Ni9鋼(gāng))由于其常(chang)🛀溫和低溫(wēn)下有良好(hǎo)的韌性、塑(sù)性、焊接性(xìng)、耐腐蝕性(xìng)及無磁性(xing),廣泛用于(yu)石油化工(gong)、冶金機械(xie)、航天航空(kōng)、食品加工(gong)、儀器儀表(biao)、家🚶♀️用電器(qi)和五金制(zhì)造等行業(yè)。
304奧氏體不(bú)鏽鋼之所(suo)以在大氣(qi)環境下具(jù)有優良的(de)🌈耐腐蝕性(xìng)🆚能是由于(yu)其表面形(xing)成的一層(céng)Cr鈍化膜,如(ru)果材料本(běn)身存在夾(jia)雜物,以及(jí)環境導緻(zhi)局部腐蝕(shí)條件苛刻(kè)都有👣可能(neng)導緻材料(liao)腐蝕,小😍則(ze)影響産品(pin)🛀外觀,大則(zé)成爲後期(qi)使用的安(an)全隐患。
一(yi)批304奧氏體(tǐ)不鏽鋼緊(jǐn)固件産品(pǐn)表面出現(xiàn)大量鏽蝕(shi)點,從材料(liào)組織、夾雜(zá)物水平、耐(nài)晶界腐蝕(shi)性能、鏽蝕(shi)點形貌、鏽(xiu)蝕發生位(wèi)置成分、鏽(xiu)層組成等(děng)幾個方面(mian)進行㊙️系統(tǒng)分析。查閱(yuè)相關文獻(xian)資料,304奧氏(shi)體不鏽鋼(gāng)鏽蝕一般(ban)分爲以下(xia)幾類:一💘是(shì)由于固溶(róng)處理不充(chong)分或者在(zai)碳化物析(xi)出溫度範(fàn)圍内使用(yong),導緻碳👉化(huà)物在晶界(jiè)🛀🏻的析出,材(cai)料局部貧(pín)鉻引起的(de)晶界腐蝕(shí);二是由于(yu)材料表面(miàn)夾🤟雜物,破(po)壞材料表(biao)面均勻性(xìng),從而引發(fā)局部鏽蝕(shí);三是在氯(lǜ)離子等穿(chuān)透能力較(jiào)強離子存(cun)在下發生(shēng)的應力♻️腐(fu)蝕。
鏽蝕樣(yang)品與常規(gui)304不鏽鋼相(xiang)比,Cr、Ni元素含(hán)量正常,隻(zhī)是Si元素含(hán)量稍☀️高,但(dan)符合标準(zhǔn)要求。
樣品(pin)固溶處理(li)充分,不會(hui)發生由于(yu)碳化物沿(yan)晶界析出(chū)而導緻的(de)晶界腐蝕(shí)。在樣品表(biao)面存在直(zhi)徑約10μm的鏽(xiu)蝕點,鏽蝕(shi)㊙️位置♉含有(you)📱CI、S、Ca、Mg和Al等元素(su),可以推斷(duàn),樣品表面(mian)存在的夾(jia)雜物是🌈引(yin)起材料發(fā)生腐蝕的(de)直接原因(yīn)。檢測結果(guǒ):材料表面(mian)在36~125μm範圍内(nèi)存在☎️硫化(hua)物,在75~170μm範圍(wéi)内存在矽(xī)酸鹽夾雜(zá)物。
從鹽霧(wù)加速腐蝕(shi)試驗結果(guo)來看,保留(liú)鏽斑樣品(pǐn)放入鹽霧(wù)箱💘加速腐(fǔ)蝕14天後,其(qi)鏽蝕并未(wèi)明顯擴展(zhǎn),也未有新(xin)的鏽斑形(xíng)成。該緊固(gù)件使用在(zai)沿海環境(jìng),CI-濃度一般(bān)💛在0.381~0.438mg/m3元素含(han)量,遠遠小(xiǎo)于❗試驗濃(nóng)📐度,由此可(ke)以💯推斷,材(cai)料表面的(de)夾💯雜物并(bing)非🚶♀️是引起(qǐ)材料鏽蝕(shi)的🌂唯一原(yuán)因,還存在(zai)其他原因(yīn)加速了材(cai)料的腐蝕(shí)。
304不鏽鋼緊(jin)固件在冷(lěng)镦、搓絲後(hou),一般都要(yào)酸洗鈍化(huà)處🔞理,其主(zhu)要目的是(shi)清除表面(miàn)的各種油(you)脂、氧化皮(pí)、疤痕等,同(tong)時使暴露(lù)于空氣中(zhōng)的金屬表(biǎo)面迅速鈍(dùn)化,形成新(xīn)的富鉻鈍(dùn)化膜,進而(ér)起到防鏽(xiu)作用。因此(ci),鈍化處理(li)在不鏽鋼(gāng)緊固件加(jia)工過程中(zhong)至關重要(yào)⭕,如果酸洗(xǐ)鈍化處理(li)不當,表面(mian)殘酸清理(li)不幹淨,就(jiu)☎️有可能導(dǎo)緻🤟材🔅料表(biǎo)面局部腐(fu)蝕環境苛(ke)刻,如:局部(bù)CI-偏高、PH值偏(pian)低等,加速(su)材料鏽蝕(shi)。而鏽蝕樣(yang)品也發現(xian)了CI-的存在(zài),表面局部(bu)CI-偏高加速(su)了材料的(de)腐蝕。
針對(duì)鏽蝕産生(shēng)的原因,采(cǎi)取三項措(cuo)施:一是加(jia)強原材🔞料(liao)采購過⛹🏻♀️程(chéng)控制,降低(di)成品中S元(yuan)素含量;二(èr)是鈍化前(qian)📱清洗最好(hǎo)是用弱堿(jian)性溶液沖(chòng)洗;三是對(dui)于已發生(sheng)鏽蝕點産(chan)品,需打磨(mó)表層30μm左右(yòu)。
對304不鏽鋼(gāng)表面鏽蝕(shí)原因,小結(jie)如下:304不鏽(xiu)鋼固溶處(chu)理充分,不(bú)會❄️因爲碳(tàn)化物的析(xi)出導緻晶(jīng)界腐蝕。發(fa)生鏽蝕嚴(yán)重處的鏽(xiu)蝕深度爲(wèi)30μm,在大氣環(huán)境下,鏽蝕(shi)❗不會繼續(xù)擴展。材料(liào)表面夾雜(zá)物是鏽蝕(shí)的起源點(diǎn),但夾雜物(wù)存在于表(biao)面層,經過(guo)打磨去除(chu),就可以避(bì)免鏽蝕發(fa)生。
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